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스마트팩토리 구현사례
스마트팩토리 구현사례
초중종물관리(SPC)
생산현장에서 디지털 측정장비를 통해 채집한 정보가 사전 정의된 검사 기준정보값에 미달 될 때 검사기준 부적합 경보를 발령하고 경광등을 밝혀 불량을 자동 예방 할 수 있는 시스템
공정 FOOL PROOF
생산현장에서 PLC 통신을 통해 가공조건이나 열처리 온도, 금형타수 등의 채집한 정보가 작업조건 기준정보 값에 미달 될 때 작업조건 부적합 경보를 발령하고 경광등을 밝혀 불량을 자동 예방 할 수 있는 시스템
선입선출관리
원재료 입고 시 롯드 번호를 발행하여 바코드를 부착하고 원재료 출고 시 선입고 된 원재료를 먼저 사용 할 수 있도록 하고 선입 선출법 위반 시 경고 및 통제를 할 수 있는 시스템으로 롯드 추적관리에 활용 할 수 있음
포장 및 출고 / 이종품혼입방지
생산 모니터링
RFID
RFID TAG 부착된 팔레트 입출고 => 입고 수량 – 출고 수량 = 재고 수량으로 간주
지점 내 재고 수량의 정확한 관리를 위해서는 적치 구역별 RFID 설치 시 보다 정확한 관리 가능
지정된 입구로 입차
입구에 설치된 RFID Reader 제품/수량 감지
지점 내 재고에서 가감
지정된 출구로 출차
출구에 설치된 RFID Reader 제품/수량 감지
지점 내 재고에서 차감
HMI
용해/조형 실적 모니터링 시스템
용해로의 온도데이터를 Gathering 하여 생산 관리 및 설비 관리
조형기의 실적 데이터를 원격 수집하여 생산 및 재고 관리
기존 설비의 PLC 데이터를 연동하여 사무실에서 설비상태 모니터링